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系統(tǒng) / 設(shè)備

金屬大型工件3D列印方案

金屬大型熔覆製造

Laser Mechanisms 的雷射中央送線積層製造技術(shù),提供更快速、更潔淨(jìng)、更具成本效益的生產(chǎn)方式, 能製造出大型且形狀複雜的金屬工件。無論是小量生產(chǎn)或大規(guī)模製造,都能靈活應(yīng)對(duì)專案需求, 讓您的各種高難度要求化為可能!

大型工件列印升級(jí),實(shí)現(xiàn)更大願(yuàn)景

本系統(tǒng)可直接製造大尺寸金屬零件,幾乎無尺寸限制,無需切割或焊接即可成型完整的一體化結(jié)構(gòu), 排除了後加工會(huì)產(chǎn)生的製造堅(jiān)固度疑慮。

速度與產(chǎn)能

  • ? 相較於市面上 1–2 公斤/小時(shí)生產(chǎn)速度,Laser Mech 的熔覆頭可達(dá)到 5–15 公斤/小時(shí)的速度,以超高效率執(zhí)行您的設(shè)計(jì),生產(chǎn)時(shí)間最高可減少 10 倍以上。
  • ? 支援全天候 24 小時(shí)運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)不中斷的生產(chǎn)效率。
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  •  ? 範(fàn)例 - 火箭噴嘴
  • 總製造時(shí)間 20 小時(shí)
  • 沉積速度 1.8 公斤/小時(shí)

    使用材質(zhì) 雙相不鏽鋼


材料效率與成本節(jié)省

  • ? 獨(dú)家中央送線技術(shù)最大化利用使用所需材料,不浪費(fèi)、不多餘。
  • ? 可處理高性能材料,如鈦金屬、鎳合金、雙相不鏽鋼與碳鋼。
  • ? 相較於鑄造與鍛造,能源消耗大幅降低。
  • ? 將生產(chǎn)週期從數(shù)月縮短至數(shù)小時(shí)。

    

精度與穩(wěn)定性的完美結(jié)合

  • ? 雷射熱送線技術(shù),打造高強(qiáng)度、高品質(zhì)焊接與高密度結(jié)構(gòu)。
  • ? 即時(shí)監(jiān)控?zé)彷斎搿⑺徒z速度與整體穩(wěn)定性,確保品質(zhì)一致、缺陷最小化。
  • ? 整合式軟體全面控制幾何形狀、製程參數(shù)與生產(chǎn)流程。
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  • 應(yīng)用領(lǐng)域

  • ? 航太工業(yè):高性能結(jié)構(gòu)零件
  • ? 國(guó)防工業(yè):大型與客製化戰(zhàn)略零件
  • ? 汽車工業(yè):車體結(jié)構(gòu)與引擎零件
  • ? 造船與海洋產(chǎn)業(yè):大型防腐蝕零件
  • ? 礦產(chǎn)業(yè):重型耐用的客製化零組件
  • ? 建築工程:客製化鋼結(jié)構(gòu)與補(bǔ)強(qiáng)件
  • ? 石油化工/石油&天然氣工產(chǎn)業(yè):耐腐蝕、耐壓等級(jí)的關(guān)鍵部件

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