系統(tǒng) / 設(shè)備

3D機器人金屬切割系統(tǒng)

— 目前全世界使用最多的3D 機器人切割方案 —

透過專為您需求打造的機器人整合型雷射切割系統(tǒng)，在複雜的 3D 零件上實現(xiàn)乾淨(jìng)、精準的切割，無論是小量生產(chǎn)還是大規(guī)模製造，皆能輕鬆?wèi)?yīng)對。即使是鋁材、合金鋼、硼鋼等硬質(zhì)材料，也能輕鬆切割。

高效、方案彈性且極致精準

輕鬆切割高硬度金屬能夠高精度處理鋁、合金鋼、硼鋼等堅硬材料

專為複雜 3D 零件而設(shè)計非常適合汽車製造、金屬加工與先進製造產(chǎn)線應(yīng)用

降低成本，不降低品質(zhì) 兼具高效率與可擴展性，適合少量試產(chǎn)到全面量產(chǎn)

小體積，大效能可無縫整合至既有工作站或自動化系統(tǒng)中

快速安裝，彈性整合已開發(fā)成熟的模組化設(shè)計讓安裝快速、流程整合順暢

彈性整合－依照您的需求打造專屬系統(tǒng)
我們的 3D 雷射切割系統(tǒng)可依據(jù)您的產(chǎn)線需求，從基本的機器人雷射組擴充到完整的自動化加工系統(tǒng)皆有對應(yīng)的解決方案可以使用。

標(biāo)準配置
每套系統(tǒng)皆包含啟動切割所需的核心組件：

高軌跡精度機器人

雷射切割加工頭

雷射源

控制系統(tǒng)

無論您是哪種金屬、哪種厚度、哪種長度，長豐都有最多元的加工頭可配置！

FiberCUT ST

重量僅 3.5 公斤，可有效降低對機器人支撐臂的慣性傳導(dǎo)，提升整體運動穩(wěn)定性。適用於功率高達 4000W 的雷射系統(tǒng)，搭載具備感測功能的噴嘴，可偵測工件的適當(dāng)間距，並透過內(nèi)建 Z 軸驅(qū)動系統(tǒng)自動維持穩(wěn)定的加工距離

FiberCUT STa

重量僅 3.8 公斤，可有效減少對機器人支撐臂的慣性傳導(dǎo)。支援最高 6000W 功率的雷射系統(tǒng)，搭載可自動感測高度並維持工件理想間距的噴嘴，並透過內(nèi)建 Z 軸驅(qū)動系統(tǒng)來保持穩(wěn)定距離。具備高達 30mm 的可編成調(diào)整功能（針對焦點至噴嘴端），能夠在不同厚度的材料中進行精確切割，並提供最快的穿孔性能

Accushaper 2.0

可實現(xiàn)任意形狀的雷射鑽孔，在異形材切割的技術(shù)上呈現(xiàn)更高水準，其速度為傳統(tǒng)機械手臂與雷射頭組合的四倍，精度則提升一倍，大幅縮短雷射切割與修邊作業(yè)的循環(huán)時間。用相對較低的成本提供媲美五軸加工機的切割效果！低於17公斤的重量，更容易配載於機器手臂工作且非常適合用於管件鑽孔與板材鑽孔應(yīng)用

可選配功能－打造完整切割系統(tǒng)
根據(jù)您的生產(chǎn)流程需求，擴充以下自動化與安全配備：

上下料搬運系統(tǒng)

夾治具：確保工件定位精準

排氣系統(tǒng)：安全排除煙塵與氣體

防護設(shè)備機殼：搭配安全聯(lián)鎖裝置

製程操作面板：簡化操作與監(jiān)控流程

控制櫃：集中控制與管理系統(tǒng)

無論您是從小規(guī)模開始，或是導(dǎo)入全自動化產(chǎn)線，我們的系統(tǒng)都能靈活調(diào)整，隨著您的業(yè)務(wù)成長一同開拓更多元的切割方法。

應(yīng)用產(chǎn)業(yè)

汽車工業(yè)

自行車工業(yè)

健身器材

準備好升級您的 3D 切割流程了嗎？
聯(lián)繫我們諮詢專業(yè)雷射解決方案為您的生產(chǎn)帶來效率、彈性與卓越品質(zhì)，助您邁向下一個製造高峰！

類別	規(guī)格
切割系統(tǒng)	2 kW - 6 kW
光纖雷射源	標(biāo)配
冷卻系統(tǒng)	標(biāo)配
防撞裝置	標(biāo)配
切割頭	Laser Mech 切割頭
氣體	選配
切割頭移動裝置	ABB IRB 2400 6+1 axis, Fanuc M20iB, M20iD, 800i
定位裝置	選配
控制面板	長豐配置
雷射功率計	選配
切割區(qū)域與工件搬運機器人	依需求整合
搬運機器人	依需求整合
工作區(qū)	依需求整合
精準度	依需求整合
重複精度	依需求整合
機殼	客戶端處理
電氣規(guī)格	40 kVA
安裝功率	400-480 V/3P + PE @ 50-60 Hz
控制	SIEMENS
操作介面	長豐配置

想了解更多？我們樂意與您深入討論

聯(lián)絡(luò)我們

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